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重量分选机是一种高速度、高精度的在线检重设备，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或说明书等。那么，重量分选机是怎样工作的呢？
1、称重准备
当产品进入进料输送机时，通常根据产品与所要求的速度之间的距离来确定进料输送机的速度设置。目的是确保在重量分选机的工作过程中，在秤上只能有一种产品。
2、称重过程
当产品进入重量选别机时，系统根据外部信号(分拣过程)识别被测试产品进入称重区域。根据重量选别机的运行速度和传送带的长度，系统可以确定产品离开称重输送机的时间;从产品进入称重平台到离开称重平台，称重传感器将检测出下图所示的信号。控制器选择信号以稳定农业面积进行处理，并可获得产品的重量。
3、选择过程(分选过程)
当控制器获得产品的重量信号时，系统将与预定的权重范围进行比较，对产品进行排序，并且分类类型将因应用程序而异。主要类型如下：
(1)去除不合格产品；
(2)分别去除超重和体重不足，或将其运至不同的地方；
(3)根据不同的重量范围，将它们分为不同的重量类别；
4、报告反馈
重量选别机具有重量信号反馈功能。产品设定数量的平均重量通常反馈给包装/灌装/装瓶机的控制器。控制器将动态调整进料量，使产品的平均重量接近目标值。
除反馈功能外，重量分选机还可提供丰富的报告功能、各区域包装数量、各区域总量、合格总量、平均值、标准差、总量和总积累量。
在线检重秤的工作原理
在线检重秤的基本工作原理是基于“标准重量”和“实测重量”两组重量数据对比而产生判断结果的过程，即先在流水线检重秤上设置标准重量范围，对每一个通过在线自动检重秤的产品进行称重并记录实测数据，这一实测数据是单个产品有效称重时间内多个数据值按检重秤控制系统算法终确定一个接近真实重量的值；利用实测重量和预设标准重量值对比，会形成三种主要结果：1、在标准重量范围内；2、低于标准重量范围；3、高于标准重量范围。基于上述三个结果，自动检重秤可作出合格、欠重、超重三种处理命令，反馈在实际品质检测中即为合格品、欠重类不合格（缺件/少装品质异常）、超重类不合格（多装品质异常），自动检重秤在实际应用中意义重大。
分选设备的种类介绍
分选设备的种类很多，不同领域使用的分选设备种类不同，常见的有风选、垃圾分选、涡流分选、重力分选、重量分选等等。下面简单介绍和整理设备，让您了解使用方便需求。
一、风选 风选简称风选，又称空分，是在空分介质的作用下，按密度和粒度差异对固体废物颗粒进行分选的一种方法。广泛用于城市垃圾、纤维状固体废物、农用稻谷、小麦、谷物的垃圾处理和利用。
二、垃圾分类、垃圾分类，一直是垃圾处理技术的瓶颈，无论是焚烧、填埋处理过程，还是综合处理过程，很多失败案例都是因为垃圾分类不，导致下道工序无法处理而整条生产线无法正常运行。混合是垃圾，分类是资源，适用于城市生活垃圾的分类。分选设备厂家
三、涡流分离是一种有效的有色金属回收方法。它具有分离效果好、适应性强、机械结构可靠、结构重量轻、排斥力强（可调）、分离、数量大等优点，可以使电子垃圾中的某些有色金属分离，在电子废料回收生产线中主要用于从铜铝等有色金属的混合物料中分选出来，也可用于环保领域，特别是有色金属回收行业应用。
四、重力分离重力分离是利用固体废物中不同物料颗粒之间的密度差，使其在运动介质中由于重力、介质功率和机械力，产生松散分层和！分选过程的迁移分离。用于重力分离的介质通常是空气、水、重液（密度比水大的物体）、重悬浮液等。
五、重量分选会根据分选设备的不同重量范围对产品进行称重。可将不同重量范围的产品筛选到不同的流线，节省人工操作的金钱和时间，、快捷。
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